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玻璃鋼拉擠型材在生產中遇到的難題

發布日期:2021-09-17 03:38:40   瀏覽量:30
玻璃鋼拉擠型材有優異的耐腐蝕性能,廣泛應用于公路橋梁,石油工程等等,這么好的玻璃鋼拉擠型材在生產中肯定會有難題,遇到難題,不要躲避,而是找到問題,去解決問題才好的。下面羅列玻璃鋼拉擠型材在生產中遇到的難題。

1、剝落:當不見表面有固化樹脂顆粒從模中出來時,這種現象稱剝落或脫落。解決措施:提高固化樹脂早期模入口喂料端溫度;降低線速度,使樹脂更早固化;停線清理;增加低溫引發劑的濃度。
玻璃鋼拉擠型材

2、起泡:部件表面出現起泡現象時,解決措施:提高入口端模的溫度,使樹脂更快固化;降低線速度,與上述措施作用相同;提高強化水平。起泡經常由玻釬含量低導致的空隙引起。

3、表面裂縫:表面裂縫由過度收縮引起。解決措施:提高模溫以加快固化速度;降低線速度,與上述措施作用相同;增加裝填物的加載量貨玻釬含量,增加富含樹脂表面的強韌性,從而減少收縮率,壓力和裂縫;向部件添加后表面襯墊貨面紗;增加低溫引發劑的含量貨使用低于當前溫度的引發劑。
4、內部裂縫:內部裂縫通常與截面過厚有關,裂縫可能出現在層壓制品的中心位置,也可能出現在表面。解決措施:提高喂料端的溫度,使樹脂更早固化降低模尾端的模溫,使其作為散熱器,以降低放熱峰;如無法改變模溫,則提高線速度,以此來降低部件外部輪廓的溫度和放熱峰。如無法改變模溫,從而減少任何熱應力。降低引發劑水平、特別是高溫引發劑。這是永久解決方案,但需要一些實驗進行輔助。

5、色差:熱點會導致不均勻收縮,從而產生色差。解決措施:檢查熱加熱器、確保其處于適當位置,從而不會在模上出現溫度不均勻現象。檢查樹脂混合料以確保填充物貨顏料不會出現沉降貨分離。

6、巴氏硬度低:巴氏硬度計的讀書低;由于未完全固化。解決措施:降低線速度以加速固化速率和固化程度,檢查導致過度塑化的混合物配方,檢查其他的污染物,例如水或能夠影響固化速率的顏料,注意巴氏讀書只能被用于對比使用相同樹脂的固化效果。他們不能被用于對比使用不同樹脂的固化效果,因為不同樹脂會使用各自特定的乙醇來生產,其交聯深度也不盡相同。

7、氣泡或氣孔:解決措施:檢查下多余的水汽和溶劑是否是再混合過程中或由于不正確的加熱而導致,水和溶劑在加熱的過程中會沸騰蒸發,造成表面的氣泡或氣孔。降低線速,或升高。

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